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特異技術「異種・超微細・研究開発」 DEVELOPMENT
試作・研究開発受託
テスト・試作〜研究開発受託〜量産ライン立上げサポート
- 当社ではレーザー溶接機を活用し、皆様のものづくりをお手伝いいたします。
- 製品開発における試作・製品化に至るまでを、フェーズごとに「テスト・試作～研究開発受託～量産ライン立上げサポート」を提供いたします。
- 技術開発の構築は重要で、既存技術の高度化、微細化、軽量化、多様なマルチマテリアル等、量産性にも積極的に取り組んでいます。
テスト加工・試作、小ロット対応〜研究開発
製品開発の初期段階では、テスト・試作は必須の工程です。
構想とテスト結果のギャップを、トライ＆エラーを繰り返すことでエラー部分を消込み、完成の段階へと移行します。
当社では新工法や既存技術の高度化を視野に、枠にとらわれない提案でお客様の要望に応えます。
また最新の学術発表・加工機・測定装置を常に精査・検証し、採用のためのネットワークも拡充しています。
- 異材の接合による新設計の検証
- 従来品よりもさらに微細な部品の接合
- 軽量化、マルチマテリアルの可能性
単品から小ロットまで、気兼ねなくお声掛けください。
保有設備
- 0～900W YAG・ファイバーレーザ 計6台（ドイツ社製）
- 引張試験機
- 硬度試験機
- 顕微鏡
- NCフライス
- 研削盤
- その他
- 2023年以降、導入予定 LMD（メタルデポジション方式：金属粉末の噴射とレーザの照射を同時に行い積層凝固）
- 15kW、40kWファイバレーザ（協力機関）
※当社で保有していない設備でも、提携先との協力によりニーズにお応えします
複数の協力機関・コネクションによる、手法にとらわれない柔軟な対応
レーザと組み合わせた手法や、レーザでは対応ができない対象も可能な限り対応
（3D積層、FSW、圧接、新素材、実用化前の新技術の導入等）
- 大学、試験場、産学官研究機関との連携による解析
- 共同研究
- 機密保持の徹底
成果はお客様のもの
開発により得られた成果・発明はお客様のものになります
※契約条件・協議により、共同出願とさせていただく場合があります
※使用権を相談する場合がございます
研究開発のプロセス
- お客様の要望する、目的と仕様
- 課題の相談
- 簡易テストを実施
- 発展性の可否や印象評価
- フェーズに応じて秘密保持契約
- テスト数を増やし 再度発展性の有無確認
- 加工条件、他要素の検討と評価
- 打合せ
- スケジュール・費用等
- 予察結果を基に細かく試験内容を整理
- お客様の要望、加工品質等を確認
- 各試験実施。製品の使用環境、規格に基づき実施評価
- 得られた知見を基に二次、三次試験を行う
- お客様が求める評価基準を満たし、品質における再現性を確認
- 契約締結
- 研究開発にて確立した加工技術の基、製品と同一「部材・形状」でプロトタイプを作成、評価
- 品質の再現性やコスト、工数など製作・量産の可能性を考察
- ご要望に応じ、お客様と共に製品作成、量産試作機を製造
- これまで得られた技術データを機能として有する加工工程を確認
- 成果物評価を行いお客様による内製化等を補完する
必要に応じ協力機関と連携し成果をより具体化させていく
- 発展性の評価
- 研究開発路線の確定
- 各試験実施の要請
- プロトタイプ作成協力
- 品質評価協力
- お客様の内製化に伴うアドバイスなど
キャステム顧問アドバイザー 工学博士冨田 正吾
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